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TP100-340/4機械密封-機械密封-天固密封：

機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成密封面熱變形和加速端面磨損，TP100-340/4機械密封， 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足， 則不能密封。

B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設計選型不對；機械密封質量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，CRN32-9-2機械密封，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；

迷宮式油喂料-通過在轉子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機內(nèi)。轉子上的迷宮式油封上喂了油，油是由一個抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲存槽中的河水進行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進入碎渣機。這時需要加入更多的水，隨著碎渣機的轉動，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋?，變干凈了的水返回到儲存槽。（d）燃料油系統(tǒng)–可以通過將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點火，使鍋爐“啟動”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲存器中。然后經(jīng)過油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后再被抽吸到鍋爐的噴嘴，進行點火。（e）Taprogge系統(tǒng)–為了保持熱交換器中的效率，應該確保水管和表面沒有污垢的形成。

機械密封沖洗方案及特點;沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：7.1、內(nèi)沖洗;7.1.1 正沖洗7.1.1.1 特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。7.1.1.2 應用：用于清潔流體， p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等7.1.2 反沖洗;7.1.2.1 特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

這時即需要用戶自行安裝，CRE32-3-2機械密封，校正水泵機組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；c）吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；d）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。5、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，機械密封，但應更加注意校正。起動前準備：1.用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。2.打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。3.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4.點動電機，確定轉向是否正確。起動與運行：1.全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2.接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。